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每天400吨树脂砂处理铸铝生产线
作者:admin  来源:本站  发表时间:2016/7/27  点击:1227

我们从事树脂砂铸造机械多年,专业生产、安装、调试树脂砂混砂机以及树脂砂再生回用处理设备和树脂砂铸造生产线。采用树脂砂铸造工艺进行整体铸造,是国内外铸造领域的重要发展方向,其技术程度低,容易掌握,铸造出来的工件密实度高,铸件表面光洁,棱角清晰,尺寸精度高,减少了铸型的热冲击变形(如胀砂等);型砂的溃散性好,清砂、打磨容易,从而减少了落砂清铲修整工序中对铸件形状精度的损害;有机铸型低、热稳定性好、透气性好,可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷,从而降低废品率,提高铸件品质,可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件;旧砂回收再生容易,可以达到 90— 95%的再生回收率。在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面效果显著提升。由于树脂砂铸造工艺优势明显,已日益受到市场的青睐,得到了迅速发展,已逐步成为铸件市场的主流产品。很多铸铝企业也开始采用树脂砂工艺铸铝,江苏恒高精密铸造就是我们一个树脂砂铸铝的典型工程案例,每天砂处理量为400吨,整体生产线包括树脂砂再生回用处理、气力输送和树脂砂造型流水线。


我们虽然此事这个行业已经多年了,但是做这么大的铸铝项目,还是大姑娘上轿头一回,而且整个工程工艺相对来说要求比较高,全部生产的出国产品。铸铝与铸铁、铸钢有很大差别,有几个方面的技术问题必须解决好,不然工件很难达到质量要求。


其一、砂型透气性比铸铁、铸钢要求更加高,因为铝水比重非常轻,而且在浇铸的时候上面容易形成一层膜盖住,容易造成氢气排不出而导致铸件空鼓,所以在技术上,铸铝的砂型透气性要求要更高。但是铸铝用的树脂砂一般比铸铁要小很多,树脂砂越小,砂型就越密实,砂型的透气性就更差,因此增加了很大的技术难度。要解决这个问题,首先型砂在再生回用的时候,处理的纯度要求要比铸铁高很多,否则就会出现以上问题;


其二、树脂砂再生处理难度高,因为铸铝相对来说温度比较低,铝水浇铸温度大约摄氏700度,与铸铁摄氏1400度的高温相比,整整相差了一倍,从而因为浇铸温度低,而导致树脂砂表面的树脂浇铸时烧不脆,型砂溃散性差,树脂粘在砂上再生难,处理的砂纯度低,提高了树脂的消耗量,树脂消耗越高,就越难处理,造成了一种恶性循环,树脂是越用越多,到最后的型砂打不烂了,导致型砂不能再回收使用了。而且因为树脂消耗越多,砂型透气性就越差,提高了铸造的铝件报废率而带来的损失,在泰兴一家铸铝的公司就是这种情况,在山东青岛采购了一套树脂砂设备,树脂砂用榔头都敲不烂了,后来要我们去帮忙改造他们的树脂砂生产线;


其三、就是夹在在型砂中的小铝块不好分离,铸铁我们一般会使用强磁滚筒,利用磁铁的磁性来分离夹在在型砂中的小铁块,而这个对铸铝来说一点作用都没有,所以我们只能采用其他技术来处理。


以上这些看似是一些小问题,但是真正做好还是有难度的,如果处理不好,这个生产线就不能达标,对生产会带来很大损失。我们在设计方案的时候,就专门请教了一些铸造方面的专家,把这些问题归类,然后讨论怎么来处理,然后把我们的想法和甲方丁总耐心沟通,给他设计一个最优方案,最后对方看到我们的技术优势和诚意,最终将此项目托付给了我们,功夫不负有心人,我们也没有辜负丁总对我们的信任,通过几个月的生产、安装、调试以后,整个生产线使用效果非常好,树脂用量还不到型砂的1.1%,能够做出这样好的效果已经是非常了不得了,一般铸铝树脂消耗都在1.4%以上,别看这么一点点小差距,一年可要节省200万以上的生产成本,而且提高了铸件产品质量保障。

树脂砂混砂机 树脂砂再生 双臂混砂机 ——宜兴市金力拓机械设备有限公司
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